濕法煙氣脫硫技術

【摘要】：

　　濕式鈣法(簡稱濕法)煙氣脫硫技術是3種脫硫方法中技術成熟、實際應用多、運行狀況穩定的脫硫工藝。

　　濕法煙氣脫硫技術的特點是：整個脫硫系統位于煙道的末端，在除塵系統之后;脫硫過程在溶液中進行，吸附劑和脫硫生成物均為濕態;脫硫過程的反應溫度低于露點，脫硫后的煙氣一般需經再加熱才能從煙囪排出。濕法煙氣脫硫過程是氣液反應，其脫硫反應速率快，脫硫效率高，鈣利用率高，在鈣硫比等于1時，可達到90以上的脫硫效率，適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫。目前使用廣泛的濕法煙氣脫硫技術，主要是石灰石/石灰洗滌法，占整個濕法煙氣脫硫技術的36.7。它是采用石灰或石灰石的漿液在洗滌塔內吸收煙氣中的SO2并副產石膏的一種方法。其工藝原理是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣的SO2，分為吸收和氧化兩個階段。先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏。

　　濕式鈣法常有拋棄法、回收法和雙循環濕式鈣法等，拋棄法和回收法區別在脫硫產物是否再利用。其中回收法的脫硫產物為二水石膏(CaSO4.2H2O)，此法以日本應用多。石膏的主要用途是作為建筑材料，高質量石膏作為石膏板材的原料

　　濕法脫硫技術成熟，效率高，運行可靠，操作簡單，世界上占90以上的燃煤電廠都采用濕法脫硫技術。

　　濕法石灰石-石膏法是將石灰石粉制成漿液，在吸收裝置中將煙氣中的SO2脫除而副產石膏的方法。該方法是目前應用廣的一種煙氣脫硫(FGD)方法。

　　(1)脫硫效率高，>95

　　(2)技術成熟，運行可靠性高

　　(3)對煤種的適應性強

　　(4)吸收劑資源豐富，價格低廉

　　(5)脫硫副產物便于綜合利用

　　(6)占地面積大，運行費用高

　　主要適合于410t/h以上鍋爐的煙氣脫硫

　　優點技術成熟，吸收劑石灰和石灰石成本低廉，脫硫率可高達90以上。

　　缺點投資大(占電廠總投資的10-15)，設備占地面積大，運行費用高，易結垢。