袋式除塵器的工藝特征

輝勝環(huán)保設(shè)備有限公司

       煙塵中的微細(xì)粉塵由于本身粒徑細(xì)小，在電除塵器高壓電場中荷電量一般較低，被吸附到陽極板的驅(qū)進(jìn)速度也較低，很難被捕集。另外，電除塵器因振打清灰而產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，一部分粉塵會重新回到煙氣中而被排出除塵器。袋式除塵器是過濾料以及吸附在濾料上的粉塵層的機(jī)械過濾作用來除塵的。與電除塵器相比，袋式除塵器的顯著特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下3個方面：(1)除塵效率高，在實(shí)際應(yīng)用中可達(dá)到99. 9以上，煙塵排放質(zhì)量濃度可穩(wěn)定保持在50 mg/ m 3以下，電除塵器很難捕集的亞微米級超細(xì)粉塵，袋式除塵器可以很容易地收集下來，對煙氣中的一些重金屬，也有很高的捕集率。(2)鍋爐運(yùn)行工況改變，或因煤種變化而導(dǎo)致粉塵性質(zhì)的改變，均會對電除塵器的除塵效率產(chǎn)生影響，但袋式除塵器對這些因素在正常范圍內(nèi)的改變并不敏感。

　　(3)濾袋是袋式除塵器的心臟，對濾袋進(jìn)行有效的保護(hù)至關(guān)重要，它直接影響到袋式除塵器的正常運(yùn)行和濾袋的使用壽命。

　　1燃煤電廠袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)燃煤電廠煙氣除塵設(shè)備既是一種環(huán)保設(shè)備，更是一種生產(chǎn)設(shè)備，是整個燃煤發(fā)電過程中的一個重要環(huán)節(jié)。因此，袋式除塵器用于燃煤電廠煙氣除塵時，在確保其具有較高除塵效率的前提下，具有高可靠性，即運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、濾袋使用壽命長。

　　1. 1設(shè)計、制造、安裝及調(diào)試1. 1. 1系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計袋式除塵器內(nèi)氣流分布是否均勻直接影響到系統(tǒng)阻力的大小和濾袋的使用壽命，氣流分布嚴(yán)重不均勻時對除塵效率有一定的影響。在袋式除塵器的系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計中，對氣流分布影響較大的因素包括：進(jìn)風(fēng)方式、分室方式、濾袋的排列布置以及采取的均流措施。這些因素的確定需要結(jié)合實(shí)際工程的具體情況，參照以往工程的成熟經(jīng)驗(yàn)，或結(jié)合模擬試驗(yàn)結(jié)果才能比較合理地選取。

　　1. 1. 2噴吹清灰系統(tǒng)設(shè)計袋式除塵器的合理清灰對其運(yùn)行的穩(wěn)定性至關(guān)重要，清灰不足或過度清灰對袋式除塵器都是有害的。袋式除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)計時需要考慮的因素包括(以固定行噴吹袋式除塵器為例)：氣包大小、壓縮空氣管路的布置及壓縮空氣管徑的選取(盡量使壓縮空氣沿程阻力損失小，并使氣包在一次噴吹后壓力能盡快回升)、噴吹管及噴嘴的選取、脈沖閥的選型等。

　　1. 1. 3濾料的選取袋式除塵器對濾料的基本要求可歸結(jié)為、低阻、長壽命。是具備較高的過濾效率，低阻是過濾阻力盡可能低，據(jù)研究，袋式除塵系統(tǒng)的阻力有70以上來自濾袋的過濾阻力。

　　而濾袋能否長壽命直接關(guān)系到袋式除塵器的可靠性及經(jīng)濟(jì)性。燃煤電廠煙氣的特性要求濾袋具備耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、抗氧化、抗折、耐磨等性能。

　　袋式除塵器制造環(huán)節(jié)的是花板、袋籠及濾袋的加工制作質(zhì)量。在花板加工過程中保證其平整度、開孔的規(guī)整度及光潔度。袋籠的制作保證足夠的垂直度、規(guī)整度及光潔度。濾袋的制作保證縫制強(qiáng)度，注意袋口及袋底的折邊。

　　在袋式除塵器的安裝過程中，特別注意濾袋安裝的垂直度，以避免濾袋之間的摩擦，并確保噴吹清灰效果。

　　袋式除塵系統(tǒng)的調(diào)試是要確定合理的噴吹清灰制度。噴吹清灰制度需要根據(jù)煙塵的負(fù)荷來確定，在實(shí)際運(yùn)行過程中還需要根據(jù)煙塵負(fù)荷的變化及時作出調(diào)整。

　　1. 2運(yùn)行及維護(hù)環(huán)節(jié)與電除塵器相比，袋式除塵器是一種比較嬌貴的設(shè)備，其運(yùn)行及維護(hù)的是對濾袋進(jìn)行有效地保護(hù)，以及根據(jù)煙塵負(fù)荷的變化對噴吹清灰制度進(jìn)行及時合理的調(diào)整。

　　袋式除塵器運(yùn)行的性與鍋爐運(yùn)行工況密切相關(guān)，濾袋的異常損傷甚至失效主要是由于鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)異常工況時，袋式除塵器的運(yùn)行未進(jìn)行及時應(yīng)對，如空預(yù)器卡澀導(dǎo)致煙氣異常高溫?zé)?省煤器爆管導(dǎo)致煙氣濕度異常提高;濾袋糊袋。另外，空預(yù)器漏風(fēng)嚴(yán)重時會導(dǎo)致煙氣中的氧含量急劇上升，加劇濾袋的氧化，從而加速濾袋損壞。濾袋的保護(hù)措施主要包括：(1)初次投運(yùn)的袋式除塵器對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，使濾袋外表面有一層粉層保護(hù)層。在鍋爐停爐前應(yīng)停止清灰，以使濾袋外表面保持一層粉層保護(hù)層，防止鍋爐停爐后除塵器內(nèi)殘留的煙氣在低溫下因酸結(jié)露而對濾袋造成損傷，以及再次點(diǎn)爐時應(yīng)確保濾袋外有一層保護(hù)層。

　　(2)鍋爐運(yùn)行應(yīng)盡量避免出現(xiàn)異常情況，一旦出現(xiàn)異常工況應(yīng)及時反饋到袋式除塵器的運(yùn)行系統(tǒng)，以便作出應(yīng)對和調(diào)整。在有條件的情況下，袋式除塵系統(tǒng)好考慮設(shè)置旁路煙道以及緊急噴吹降溫裝置。在袋式除塵器的入口煙道上一般設(shè)置測溫及氧含量監(jiān)測裝置，并在控制系統(tǒng)中設(shè)置報警裝置。

　　(3)在運(yùn)行過程中，要根據(jù)煙塵負(fù)荷對清灰制度及時作出調(diào)整。如出現(xiàn)排塵濃度異常升高或系統(tǒng)阻力異常降低，則需要考慮是否有濾袋破損。一旦確認(rèn)有濾袋破損，則應(yīng)及時更換或封堵花板孔。

　　2電改袋實(shí)際工程案例國電天津一熱電廠13號爐為220 t/ h、20MW機(jī)組，原除塵器為102 m 2 3電場電除塵器，除塵效率較低，不能滿足環(huán)保要求。在天津市政府新制訂的鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定煙塵排放濃度不得超過30 mg/ m 3.為此該廠決定對13號爐進(jìn)行除塵系統(tǒng)改造，將電除塵器改為袋式除塵器。

　　2. 1除塵器本體改造先拆除電除塵器的進(jìn)氣煙箱和出氣煙箱、頂部的高壓隔離開關(guān)、內(nèi)部的陽極板、陰極線、振打裝置、外部的振打電機(jī)、電纜及橋架、平臺及保溫等，然后按袋式除塵器的設(shè)計要求改造殼體，安裝袋式除塵器的有關(guān)設(shè)備和構(gòu)件。

　　2. 2除塵器進(jìn)、出口煙道的改造由于袋式除塵器的進(jìn)、出口大小和位置與電除塵器不同，并且因引風(fēng)機(jī)的改造和閥門的設(shè)置而要求對煙道進(jìn)行部分拆除和改造。

　　2. 3鍋爐引風(fēng)機(jī)的改造電除塵器改為袋式除塵器后，其除塵器的運(yùn)行阻力要增加約1 500 Pa，所以引風(fēng)機(jī)及其所配的電機(jī)也改造或更換。引風(fēng)機(jī)的全壓應(yīng)能滿足袋式除塵系統(tǒng)的額外壓力損失，確保鍋爐的正常運(yùn)行。

　　2. 4電氣控制及供電裝置的改造設(shè)計拆除原有的供電和控制裝置及電纜橋架，根據(jù)袋式除塵器的要求，設(shè)計新的供電和控制裝置及其相應(yīng)的配套設(shè)施(照明、檢修、電纜及電纜橋架等)。

　　該項改造工程由國電環(huán)境保護(hù)研究院總承包，于2004年11月正式投入使用。運(yùn)行半年后經(jīng)天津市電力科學(xué)研究院檢測，排塵質(zhì)量濃度僅為7 10 mg/ m 3，除塵系統(tǒng)運(yùn)行阻力為1 100 Pa左右，自投運(yùn)以來運(yùn)行一直穩(wěn)定、可靠。