靜 電 除 塵 器 的 安 裝

河北輝勝環保有限公司

　　一.安裝前準備 

　　在安裝靜電除塵器前，先參加安裝人員先熟悉圖紙、產品安裝使用說明書及其他有關技術文件等，了解設計意圖，注意各零部件的技術要求，檢查和清點由制造廠運來的吉他零部件。然后組織好參加安裝工作人員，制定安裝方案和計劃。靜電除塵器的安裝一般程序，因目前較普遍使用臥式除塵器，因此本文僅介紹臥式靜電除塵器的一般安裝程序。

　　靜電除塵器的安裝特點如下：

　　1.<!--[if !supportLists]-->A.<!--[endif]-->兩極間距離嚴格要求。當同極間距為300mm時，其偏差應小于±8mm。電暈極線應位于兩排收塵極板，其偏差應小于±(3~5)mm。任何過大的間距偏差都會影響除塵器的性能。

　　2.<!--[if !supportLists]-->B.<!--[endif]-->內部各大構件不得有_、棱角。連接螺栓均要焊牢。

　　3.<!--[if !supportLists]-->C.<!--[endif]-->靜電除塵器密封良好。為防止由于殼體的散熱而引起煙氣中水分的冷凝，一般殼體應敷設保溫層。

　　4.<!--[if !supportLists]-->D.<!--[endif]-->由于靜電除塵器是在高電壓條件下進行工作，為保證人身，所以設備的殼體，人孔門、保溫箱等均需接地。且接地電阻應小于4Ω。

　　二.銅質殼體臥式靜電除塵器的安裝程序

　　1 把柱腳支座板固定在地腳螺栓上，并調整使其水平確保各底板在同一標高上。

　　2 按圖紙要求，安裝柱腳下的固定支座和活動支座。

　　3 安裝柱和梁(上梁和底梁)。在安裝中應注意斜撐的連接和固定。

　　4 安裝兩側面的及進出口的上、下山墻板。側板安裝要平整。

　　5 把收塵板的懸掛梁(或角鋼)焊于頂梁的下端，并仔細校驗其間距，偏差應小于±(3~5)mm.

　　6 安裝保溫箱。

　　7 裝入電暈極框的連接架，并用吊管懸吊于體溫箱上。

　　8 每個電場均從兩側壁逐一安裝每排收塵極板和電暈極板，并隨時檢查，調整極間間隙，然后把連接螺栓用電焊焊牢。

　　9 安裝支承電暈極的石英套管和電暈框架吊管。

　　10 分別安裝收塵極和電暈極的振打裝置。

　　11 安裝下灰斗和氣流分布板。灰斗下口應在一條水平線上。

　　12 安裝高壓電纜接頭和保溫箱內部構件。

　　13 安裝靜電除塵器屋頂板、頂部保溫層、屋面板。

　　14 安裝高壓硅整流器和所有電氣裝置。

　　15 在檢查電場內部無異物后，向靜電除塵器的電場試送電，并從進口喇叭處。

　　16 啟動兩極的振打機構，檢查其運轉情況。

　　17 安裝出口喇叭和氣流分布裝置、、。

　　18 安裝下部排灰裝置和輸灰設備。

　　19 敷設保溫層時應注意檢修門、檢查孔等邊緣處的連接。

　　20 安裝樓梯、平臺。將檢查門、保溫箱箱體應做接地處理，并檢查接地電阻是否小于4Ω。

　　三.<!--[if !supportLists]-->3.<!--[endif]-->在安裝過得中注意事項：

　　1若發現收塵極板和電暈極在運輸過程中產生較大變形時，需在兩極安裝前，在除塵器外部對極板進行預裝，檢查其變形的大小和部位，然后進行適當的校正。

　　2由于靜電除塵器正常工作時其內部過一定溫度的煙氣，因些在安裝過程中需考慮留有必要的熱伸縮量。

　　<!--[if !supportLists]-->4.<!--[endif]-->靜電除塵器安裝質量要求

　　(1)基礎部分質量要求：

　　1 基礎部分質量要求。

　　2 預留孔灰漿充填前，用水仔細進行清掃，灰漿的混合比較符合要求。

　　3 使用無收縮劑時，要按商品目錄混合后使用。

　　4 基礎螺栓的線誤差要求5mm以內。

　　5 基礎線要從規定的主基準進行確認。

　　6 基礎螺栓埋設時為防止螺紋部分生銹或損傷，要用涂過油脂的棉紗或罐保護。

　　(2)框架立柱部分質量要求：

　　1 如果發現立柱地腳板和基礎螺栓尺寸不符，原則上應擴大地腳板孔徑，此時應在地腳板上焊一墊圈，其厚度與地腳板一樣，孔徑要大于基礎螺栓直徑1mm，地腳板與基礎螺栓之間的偏差≤5mm。

　　2 安裝在臺架上的軸承等，要按設計所示按延伸方向正確地安裝。

　　3 支柱軸承上面，在標高差3mm以內調整墊圈后完全緊固。

　　4 臺架底板線與基礎線允差±30mm。

　　5 臺架柱垂直直度11000，在偏差10mm。

　　6 支撐、橫架等要貼緊。

　　7 高強地腳螺栓要照設計轉矩緊固。

　　8 注意事項：a.高強地腳螺栓保管時應防止不同摩擦系數的螺栓相混淆，并應防止垃圾附著或生銹;b.接頭部安裝時要清除垃圾、油垢;c.高強地腳螺栓的連接有壓緊力，為此應設定緊固轉矩;d.高強地腳螺栓緊固后，

　　3.除塵器外殼部分質量要求：

　　1 下部梁和側壁的焊接仔細進行，防止漏焊。

　　2 以側壁立柱為基準進行安裝。

　　3 前后壁以側壁立柱為基準進行安裝。

　　4 前后壁與下部梁的焊接，常角焊焊縫高度為6mm。

　　5 裝配后內問尺寸偏差≤5mm。

　　6 中間柱下梁與前后壁的連接焊接。

　　（4.）灰斗部分質量要求：

　　1 上部及下部斗的前后壁，下部梁與灰斗上面的貼全面的間隙要小于3mm，周圍連接解焊縫其高度為6mm。

　　2 完全堅固頂部固定螺栓后，密封焊接。

　　3 灰斗內壁的焊接，要防止漏焊，為防止積灰，對焊縫突點用砂輪機磨光滑。

　　4 安裝在下部梁的前后壁及中間柱下梁，應安裝加強材料，并且要全周焊接。

　　5 上下問灰斗的法蘭結合面錯位誤差不大于5mm。

　　（5.）外殼柱部分質量要求：

　　1 下部梁與主柱底板的焊接尺寸<10mm。

　　2 由于下部梁的臨時固定螺栓是決定主柱位置的，所以主柱上部要用臨時斜撐。

　　3 主柱側壁裝配后的尺寸公差：a.水平≤5mm, b.主柱垂直度<1/100, 大<10，c.兩主柱間距大10mm (上、中、下)，d.縱方向±5mm。

　　4 人孔門的走方廊平臺欄桿等不能妨礙人的走動。

　　5 主柱與中間柱間的偏差≤5mm。

　　(6)振打裝置質量要求：

　　1 錘打棒的縱向扭曲校正到±5mm以內，支撐梁和錘打棒的線要訂正。

　　2 錘打棒和錘的誤差在9mm以內，打擊面應設定為直角。

　　3 錘打棒下面與下部隔板下面的間隙，應在70mm以上，收塵電極應能平滑地熱膨脹。

　　4 錘固定孔和錘打棒的誤差需在9mm以內，打擊面應設定為直角。

　　5 軸線位置應比錘打棒錘打面高度符合設計要求。

　　6 檢查旋轉方向，以免試轉時出現反轉。

　　7 軸端聯軸器2個面之間的空隙應在(20±4)mm以內，聯軸器徑向錯位在1mm以內。

　　8 在48h以上錘打試轉后，檢查一下是否仍能正確錘打，并對螺栓、螺母、重新緊固后焊牢。

　　9 錘打用絕緣子的襯套與銷應平滑配合。

　　10 鍵板用固定螺栓應可靠緊固，止動應正確固定。

　　11 下部外降棒上、下支作時，不應碰撞或接觸下部曲柄等部件。

　　12螺栓、螺母應可靠緊固，止動板應正確固定。

　　13杠桿的平衡錘應不接觸錐形銷的頭部，組部，組裝后充分打入銷，然后將銷頭多余部分割去。

　　14 錘上擺角螺栓應向側安裝。

　　四.<!--[if !supportLists]-->(7)<!--[endif]-->收塵電極質量要求

　　1 收塵極板和錘打棒之間的緊固高強螺栓需按設計要求和規定的轉矩緊固，緊固件不要放在收塵極板的凸部上。

　　2 每個氣流道的收塵極板齒合重疊按要求進行，裝配時每塊即使給予振動也不發生移動。

　　3 收塵極板的裝入方向應按設計指出的方向。

　　4 將收塵極板固定在錘打棒上之后，其扭曲控制在<±5mm。

　　5 使用“固件組裝工具”緊固蝶開螺栓，平行安裝在收塵極板上，堅固要充分，并且都要進行止轉焊接。

　　(8)電暈電極重量要求

　　1 電暈電極的芒刺正確地調整至針對收塵極凹處方向。

　　2 電暈電極應無松弛現象，均勻受以張力。

　　3 電暈電極裝好后，全部要進行可靠的緊固，并做固定焊接。

　　4 裝入時，框架扭曲等校下到<±5mm.

　　5 吊入時應不碰撞凸起部，以免變形。

　　6 絕緣子室內放電極錘打機構的各大部分均應正確安裝，各大緊固螺栓應確實緊固。

　　7 要正確定出支柱絕緣子的絕緣套管和曲柄的。

　　8 安裝時應保證升降棒和曲柄軸心的偏移

　　9 錘打用絕緣子安裝后要充分緊固螺母，并與絕緣子兩側間隙保持均等。

　　10 錘打用絕緣子應與銷能平滑地滑動。

　　11 檢查曲柄，應充分緊固。

　　12 杠桿件動作時應不碰倒錐形銷、曲柄部件等，而靈活地動作。

　　13 花蘭螺栓調整后，螺母要充分緊固，并用帶舌的墊圈可靠地止動。

　　14 安裝角鋼件時應使其與擋塊平等接觸。

　　15 帶眼螺栓與銷之間誚圓滑回轉。