除塵骨架作為布袋的支撐點(diǎn)，在布袋除塵器是必不可少的配件之一。除塵骨架的表面處理需要直接的面對(duì)各種不同環(huán)境，為了適應(yīng)不同溫濕度及腐蝕要求等不同環(huán)境，普碳鋼袋籠須經(jīng)過(guò)表面防腐處理以提高其使用壽命，山西眾聯(lián)環(huán)保作為一家除塵廠家，經(jīng)過(guò)十幾年的技術(shù)革新和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，已積累了相當(dāng)成熟的袋籠表面處理技術(shù)，現(xiàn)介紹以下幾種袋籠表面處理的特點(diǎn)及應(yīng)用，供廣大用戶和業(yè)內(nèi)伙伴參考：

　　表面鍍鋅處理：

　　采用鋅電鍍，鍋爐脫硫除塵器能防銹防氧化，價(jià)格便宜，鍍層薄，除塵骨架的表面處理不適應(yīng)潮濕和強(qiáng)腐蝕環(huán)境，除塵濾袋適用于干燥低腐蝕的環(huán)境如糧食、建筑等行業(yè)。

　　純環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂：

　　采用純環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂。耐酸、耐堿，但價(jià)格昂貴，耐溫性能差，除塵骨架的表面處理不宜在高溫環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間使用，經(jīng)過(guò)噴吹振動(dòng)后易出現(xiàn)涂層老化、龜裂。龜裂后的棱角會(huì)磨破布袋。不適用于高溫的環(huán)境。

　　溶劑類有機(jī)硅浸泡

　　采用溶劑類的有機(jī)硅涂料，除塵骨架的表面處理采用浸泡的方式附著有機(jī)硅層，耐酸、耐堿、耐溫，但吸附力差，一段時(shí)間后表面漆層易出現(xiàn)龜裂、剝落等現(xiàn)象而影響涂層壽命，也容易磨袋影響布袋壽命。

　　隨著布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用，特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器，除塵骨架的表面處理要求袋籠能長(zhǎng)期耐高溫、耐腐蝕，國(guó)外引進(jìn)的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料的袋籠，雖然滿足耐高溫腐蝕的要求，但高昂的材料價(jià)格也給用戶帶來(lái)了相當(dāng)大的投入成本，因此許多國(guó)內(nèi)用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼SUS316L袋籠，然而經(jīng)過(guò)實(shí)用。

　　包括有機(jī)硅浸漬的碳鋼袋籠都不能滿足要求，為了滿足用戶的需求和希望，公司經(jīng)過(guò)多年的研制和試驗(yàn)，推出了有機(jī)硅高溫噴涂框架，除塵骨架的表面處理主要涂料成分選用進(jìn)口硅樹(shù)脂等耐溫樹(shù)脂，過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)和檢測(cè)工藝控制制成的耐高溫粉末涂料，采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強(qiáng)，可在200℃的溫度下長(zhǎng)期使用，涂層厚達(dá)80μm～100μm。

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