鍋爐除塵器改造是為了讓設備達到更好的除塵效果，一般由_技術人員進行改造設計，改造后的除塵設備粉塵排放濃度變得更低，除塵效果更好，更加符合環保的要求，所以輝勝隨設備進行改造升級后，促使設備更加廣泛地應用在各種工礦除塵中。

　　下面我們一起來了解一下改造后的鍋爐除塵器是怎樣運轉除塵的：

　　煙氣過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

　　改造后效果:

　　(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86。

　　鍋爐除塵器改造后的投運效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86，每年可減少粉塵排放量2700噸。

　　(2)轉動極板電除塵新技術的應用，使除塵系統比傳統電除塵技術節能33，節能效果達到國內領先水平。

　　鍋爐除塵器改造僅把原來的4電場改造成為轉動極板電場，就實現了出口粉塵小于50mg/Nm3的預定目標，如果用傳統電除塵技術改造，那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉動極板電除塵器系統比傳統電除塵技術節能33，每年可節約用電438萬kWh。

　　(3)轉動極板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的可靠性，減少運行阻力。

　　在轉動極板電除塵器投運的一個月以來，由于除塵器效率的提高，進入脫硫系統的粉塵量減少，沒有發生過改造前常發生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現象，由于消除了堵塞現象，使脫硫系統運行阻力平均減少220Pa，累計每年可節省電耗110萬kWh。