混捏鍋除塵器電區(qū)維護，電區(qū)作為電袋除塵器的級處理粉塵部位，除塵作用尤為重要，它的穩(wěn)定運行為袋區(qū)的除塵提供了有力保障。電區(qū)發(fā)生故障往往需要停爐處理，在發(fā)電量任務(wù)重的情況下，被迫“帶病”運行，這給袋區(qū)除塵帶來很大壓力，甚至?xí)l(fā)生濾袋的過度磨損和損壞。因此，在停爐檢修期間，檢修人員要高度重視電區(qū)的檢修工作。

　　鍋爐除塵器要注意主機設(shè)備的負(fù)荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

　　混捏鍋除塵器前級電場有效去除80粉塵，沉降未熄滅的粉塵顆粒緩沖均勻氣流，后級袋區(qū)收集少量細(xì)粉塵，保證排放達(dá)標(biāo)。另外兩收塵區(qū)域任一方發(fā)生故障，另一區(qū)仍保持一定收塵效果，具有較強互相彌補性，并非簡單疊加。

　　由于改造后的電袋復(fù)合除塵器有其自身特點，不僅僅是電除塵器和袋式除塵器的簡單疊加，日常檢修維護人員亟待擺脫對舊有電除塵器的檢修習(xí)慣束縛，增強對復(fù)合除塵器的性能了解，對充分發(fā)揮電袋復(fù)合除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響、排放濃度低的特點，有重要意義，當(dāng)然電袋復(fù)合除塵也存在一定局限，如運行阻力大、濾袋壽命等問題。

　　生物質(zhì)鍋爐除塵器，燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。

　　混捏鍋除塵器內(nèi)很難按佳方式布置，濾袋的間距、每只閥門清灰濾袋的數(shù)量(清灰面積)濾袋的長度、清灰氣路系統(tǒng)的各項參數(shù)等很難作到佳匹配，影響脈噴清灰效果。

　　除塵布袋的結(jié)構(gòu)主要是由上部箱體中部箱體和下部箱體也是灰斗，還有清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等等的部分組成。

　　基于上述特點，在水泥廠環(huán)保專項改造需要提高除塵器的除塵效率或窯系統(tǒng)綜合改造時，既要提高除塵器的處理能力，又要提高除塵器的效率，不少用戶提出了希望將原電除塵器改造為袋式除塵器的設(shè)想。

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