礦熱爐袋式除塵器采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施。

　　鍋爐脫硫除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

　　礦熱爐袋式除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成;根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。 過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點。

　　隨州除塵布袋的結(jié)構(gòu)主要是由上部箱體中部箱體和下部箱體也是灰斗，還有清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等等的部分組成。

　　硅鐵爐、電石爐煙塵成分復(fù)雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細(xì)粉量大;同時煙氣具有溫度高、濕含量低的特點。這些特點導(dǎo)致了電石爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學(xué)成分的粉塵比電阻差異較大。由硅鐵爐、電石爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出，要想達(dá)標(biāo)排放，選用布袋除塵器是_的選擇。

　　礦熱爐袋式除塵器的特點：

　　1、礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上很難處理，我們?yōu)榇藢ｉT設(shè)計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，這種冷卻系統(tǒng)不用耗費(fèi)能源，動力，能極大的節(jié)省成本，在此基礎(chǔ)上我們又加了冷風(fēng)閥，以備溫度過高時使用，且都是自動化控制。

　　2、煙囪上我們給加了控制閥門，用時可以關(guān)閉，這樣可以減小設(shè)計風(fēng)量，可降低除塵器的制作成本。

　　3、礦熱爐的煙塵，質(zhì)輕、易沾附，根據(jù)這種狀況，我們選用了長袋低壓脈沖除塵器，風(fēng)速適當(dāng)?shù)鸵稽c，好清灰。

　　4、濾袋使用的特殊的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長。

　　蘇州礦山除塵器有濕式除塵器和干式除塵器兩種，濕式除塵器有二次污染的缺點且管理不方便，尤其是冬天的使用水容易結(jié)冰的特性更成為了一大缺勢;干式除塵器操作簡單，維護(hù)方便，崗位收塵率高。

　　由于礦熱爐的煙氣的特性為：煙氣溫度高，含塵濃度大，粉塵粒度小，比重輕，所以治理起來有一定難度，我公司設(shè)計的礦熱爐除塵器完全克服了以上問題，以較小的投資即可達(dá)到理想的治理效果。

　　南京除塵器袋籠是采用專用設(shè)備一次焊接成型，其特點是焊接牢固，外表光潔挺直，垂直度好，使用方便，可自由拆卸、組合。

　　礦熱爐袋式除塵器整套設(shè)備采用全自動PLC控制系統(tǒng)控制，實現(xiàn)無人操作，由于礦熱爐在冶煉時會產(chǎn)生加料或是塌料工況，使煙氣量和溫度產(chǎn)生不穩(wěn)定，礦熱爐除塵器設(shè)計了超溫和故障報警，超溫時，會有冷風(fēng)閥自動打開，以免燒毀濾袋，造成不必要的損失。

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