我國火電廠燃煤有相當一部分屬高灰分，尤其燃用煤矸石的循環流化床鍋爐其煙氣粉塵濃度更高，使用純袋式除塵器清灰因難，阻力大，頻繁清灰嚴重影響濾袋壽命，電廠燃煤鍋爐除塵器改造有些設備阻力過大影響機組負荷，在鍋爐除塵器改造前部布置一個電場，80-85被收集,剩余15-20的煙塵。

　　在電除塵器中得到了充分荷電后進入布袋除塵單元，由于煙塵負荷低和靜電強化作用，因此鍋爐除塵器改造表面粉塵層疏松，工作阻力降低，清灰效果更好，清灰頻率降低，濾袋使用壽命得到延長。因此對于煙氣粉塵濃度更高燃煤鍋爐，開發研制電袋組合除塵器解決現役電除塵器“達標”改造問題十分必要。

　　近幾年來，鍋爐除塵器改造的技術一般是在保持原有鍋爐除塵器殼體不變的情況下，保留靜電除塵器的個電場，作為初級靜化使用，然后拆除靜電除塵器的二、三個電場，利用這兩個電場的空間來布置布袋除塵器，這樣在殼體不動的情況下，將原二、三電場的空間進行分室，花板孔、濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形箱體空間，避免了采用同心圓方式布置而造成箱體四角空間的閑置。濾袋距保證了含塵氣體的抬升空間，同時避免了濾袋晃動可能產生的碰撞。

　　鍋爐除塵器改造采用國際流行的低壓脈沖噴吹清灰方式，清灰系統由穩壓氣包、脈沖閥、噴吹管及引流噴嘴組成，具有清灰效果好、設備阻力低、維修工作量小、清灰壓力低等優點。

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